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硅油反应釜 -鞋胶生产线设备-白乳胶生产设备-PU胶成套生产设备

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商品信息

基本参数

  • 产地广东
  • 品牌
  • 产品型号
  • 产品操作
  • 产品应用范围
  • 产品材料等级
  • 产品表面处理
  • 品牌邦德仕
  • 型号BDS-2-5000
  • 类型蒸汽加热反应釜
  • 材质不锈钢
  • 适用领域化工
  • 密封形式机械密封
  • 连接形式平盖式
  • 结构类型闭式
  • 搅拌转速0-131r/min
  • 电机功率1.5-45kW
  • 加热功率6-120kW
  • 公称容量3000L
  • 实际容量50-35000L
  • 夹套尺寸100mm
  • 内锅尺寸400-3200mm
  • 工作压力0.01MPa
  • 工作温度0.01℃
  • 加工定制
  • 外形尺寸非标mm
  • 重量600-9500kg
  • 产地佛山

产品简介:

产品详情:硅油反应釜-鞋胶生产线设备-白色乳胶生产设备-PU胶成套生产设备; 产品称谓:广东反应锅 在化学生产过程中,许多过程首先对生产原材料开展物理处理,然后根据工艺要求对材料开展反应以得到最后产品,例如在合成氨的生产中,获取氢氮混合气体。通过天然气生产和精炼。混合气体进入nz@并在一定压力,温度和催化剂功用下产生氨气,因此反应设备时常是工艺中的关键设备,常用的反应设备主要包括电加热反应器,外盘管反应器搅拌反应器 广东反应釜主要介绍: 1.邦德仕机械有限公司主要生产反应釜/捏合机/强力分散机/行星搅拌机/粉料混合机/高速分散机/动力混合机/冷凝器/螺杆输送机/油压出料。 2.该反应堆主要用以化学工业,例如粘胶剂,不饱和树脂,聚酯,聚胺酯,硅油,水性PU,减水剂,硅PU,跑道胶,锂电池阴极材料,油墨等。新能源材料。 3.反应器的加热方式包括电加热,夹套加热,外半管加热和内盘管冷却式反应釜。 4.设计温度:0-600度,取决于产品工艺; 5.设计基准:50l-35000l,根据客户的月产量或年产量定制设备容量; 6.设计功率:1.1kw-110kw,电机功率根据客户产品的粘度定制; 7.搅拌速度:0-3000rpm,搅拌速度可根据客户产品特征定做,并可装备变频器调速; 8.加热介质:导热油,自来水,用电热丝直接展开外部加热。 9.反应釜的材料:主要是碳钢(Q235),不锈钢(sus304\sus316L\sus321)等。 10.反应器的搅拌类别包括倾斜桨式,锚式,框架式,推式,@nz或双螺旋带式等。其他种类的桨叶可根据客户要求设计和制造。 11.反应器混合系统由电动机,@@@,机架,联轴器,滚珠轴承,连接板,机械密封(机械密封或填料密封),搅拌叶子等构成。为了实现整个设备的稳定性,组装前,须要在车床上加工框架和联轴器。 12.反应器桶材料的厚度取决于容量,材料反应要求,产品粘度和客户要求。 13.反应堆冷却介质可用自来水,机制冰水,@@@或自然冷却等冷却。 搅拌包括锚式桨搅拌,双螺带搅拌,螺旋桨搅拌,分散板,蝴蝶桨等。 14.整套反应器设备包括蒸馏柱,换热器,水分离器,乳化釜,电箱,逆变器,真空系统,抽料泵等。 15.邦德仕反应釜的优点是热交换效率高,气密性好,混合形式抵消,能耗低,质量高,售前和售后,这对大多数客户都十分满意,并且高度满意受客户好评。 反应堆构造和特点的描述: 1)反应釜由锅体,盖子,搅拌器,夹套,支撑和传动装置,轴封设备等构成。材料和开口可以根据用户的工艺要求制成。 2)加热形式包括电加热,油加热,空气加热,水加热(或冷却),明火加热等。 3)夹套式分成夹套式和外半管式,夹套油加热式配有分流设备。 4)一般而言,有桨型,锚型,框架型,碳带型,刮板型等。 5)高速型有分散叶轮型,涡轮型,高剪切型,螺旋桨型,供客户根据工艺选择。 6)传动形式有平常电动机防爆电机,电磁调速电动机,变频器等,减速器有摆线针轮,蜗轮和行星无级变速;轴封为一般而言水冷盘根密封ptfe填料密封和机械密封。 7)排放形式包括球阀和下降阀,配套附件有:釜内蛇型冷却盘管,高槽,蒸馏柱,垂直冷凝器,弯头,程度冷凝器,受体,缓冲罐,螺旋板式热交换器等。供客户选取。 技术参数说明: 规范 实际上容量(l) 简化直径(毫米) 外线圈的传热面积(m2) 内部线圈的传热面积(m2) 电机功率(kw) 材料 描述 500升 550 900 2.438 2 3 304 321 316 A3 1.电机功率和搅拌速度根据具体需确定。 2.根据反应压力要求确定圆柱体的厚度。 1000升 1100 1100 2.867 2.6 4 1500升 1650 1200 3.537 3.1 5.5 2000升 2200 1300 4.165 3.8 7.5 3000升 3300 1500 5.569 5.4 15 6000升 6600 1800 10.323 8.7 18.5 10000升 11000 2200 50.345 10.9 二十二 20000升 22000 2400 101.679 13.8 55